燃油蒸汽锅炉是一个比较复杂的控制过程，在满足工艺生产的同时对锅炉控制系统的 性能要求 ，其控制过程中需要检测技术与自动控制技术的密切配合。
一、燃油蒸汽锅炉的工艺流程简介
锅炉是发电、炼油、化工等工业部门的重要能源、热源动力设备。锅炉的种类很多，按照所使用燃料种类的不同可将锅炉分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉，同时还有利用残渣、残油、释放气等为燃料的锅炉；按照锅炉所提供蒸汽压力的不同可以将锅炉分为常压锅炉、低压锅炉、中压锅炉、高压锅炉、压锅炉等；另外，按照锅炉的输出工质不同，又可将锅炉分为蒸汽锅炉、热水锅炉和导热油锅炉等。虽然不同类型的锅炉的燃料种类和工艺条件各不相同，但蒸汽发生系统和蒸汽处理系统的工作原理是基本相同的。本系统设计是针对某炼油厂的一套燃油蒸汽锅炉，其在炼油厂生产中的作用是向相关生产装置提供符合工艺生产要求的合格蒸汽。
蒸汽锅炉系统主要包括燃料燃烧系统、送引风系统、汽水系统及辅助系统等。
在锅炉运行过程中，燃料和空气按 比例送入炉膛进行燃烧，燃料燃烧所释放的热量通过蒸汽发生系统(蒸发设备)产生饱和蒸汽，饱和蒸汽再经过过热器将被加热成满足 质量(温度、压力等)指标的过热蒸汽输出，供给用户使用。燃料燃烧过程中产生的高温烟气先经过过热器，将饱和蒸汽加热成过热蒸汽；然后再经过省煤器和空气预热器分别预热锅炉给水和锅炉送风， 后经引风机送往烟囱直至排入大气。每经过一个环节，烟气的温度都会有所下降，从而能够使燃料燃烧所产生的热量充分的利用。
二、蒸汽锅炉自动控制系统的特点
从蒸汽锅炉的工艺流程可以看出，蒸汽锅炉是一个比较复杂的控制过程，为提供合格的蒸汽来适应负荷的需要以及锅炉的 运行，对各个环节的工艺参数 进行严格控制。
蒸汽锅炉系统主要的被控参数有汽包水位、汽包压力、过热蒸汽压力、过热蒸汽温度、炉膛负压、空一燃配比等；主要的控制变量有锅炉给水量、燃料量、减温水流量、送风量、引风量等。这些被控参数和控制变量之间相互影响的关系相当复杂。
锅炉控制系统是一个多输入、多输出且相互关联性的系统，输入和输出变量之间存在着许多交叉的影响[8]。例如，如果过热蒸汽流量发生变化，必然会引起汽包水位、蒸汽压力和蒸汽温度的变化；而燃料量的变化不仅影响蒸汽压力，还会影响汽包水位、过热蒸汽温度、送风量和炉膛负压等参数。此外，在锅炉控制系统中还存在纯滞后特性、非线性特性，并且系统中存在较多的变化因素和随机扰动等。
