工业蒸汽锅炉的工作任务是生产具有 质量(压力、温度等)的蒸汽，以满足相关负荷设备的用汽要求，同时还要锅炉的 、经济运行。结合工业蒸汽锅炉的工作特点以及蒸汽锅炉在正常运行中对自动控制的要求，可以将蒸汽锅炉自动控制系统的任务分为以下几个方面：
(1)维持汽包水位在规定的范围内
维持锅炉汽包水位在规定的范围内，是锅炉 生产运行的 条件，也是锅炉正常生产运行的重要指标之一。水位过高，会影响汽包内汽水分离的效果，并且会使汽包出口处的饱和蒸汽带水增多，会增加蒸汽对汽轮机产生的水冲击，进而引起轴封破损、叶片断裂等事故。水位过低，则会因汽包内水的蒸发而破坏汽水的自然循环，并且会使水冷壁被烧坏，严重时甚至会造成爆炸事故。因此，水位过高和过低，都是不允许的。
(2)维持过热蒸汽温度稳定
锅炉的过热器是在高温高压条件下工作的，若过热蒸汽温度过高，则容易损坏过热器，也会在汽轮机内部引起过大的热膨胀，严重影响生产 ；若过热蒸汽温度过低，则会降低设备的效率，同时会使汽轮机的蒸汽湿度增加，引起叶片磨损。因此， 对过热蒸汽温度进行自动调节，使其维持在工艺允许的范围内。在进行过热蒸汽温度调节的同时，也要注意保护整个过热器，使管壁温度不超过允许的工作温度。
(3)燃烧的经济性
维持锅炉燃烧过程的 佳状态和经济性，是锅炉燃烧自动控制的主要任务之一。燃烧的经济性指标通常用燃料量和送风量的比值来表示。在燃料燃烧过程中，如果能恰当保持燃料量与空气量之间的比值，就能够达到燃料燃烧的 大效率并且实现燃烧的 小热量损失。反之，如果两者之间的比值不当，空气供应不足，会直接导致燃料的不 燃烧，如果空气供应过多，会使烟气中带风过多的热量，两种情况都会增加热量的损失，并导致燃烧热效率降低。
(4)维持汽压恒定
在锅炉的运行中，保持汽压在 范围内，是锅炉和各个负荷设备正常工作的 条件。蒸汽压力一旦发生变化，就表示锅炉的蒸汽生产量与负荷设备的蒸汽消耗量之间的不相适应， 通过改变燃料的供应量来调节燃烧的发热量，从而改变锅炉的蒸发量，恢复蒸汽压力为恒定值。对于并列运行的锅炉，要保持蒸汽压力的恒定， 解决好并列运行锅炉之间的蒸汽负荷分配问题。
(5)维持炉膛负压
在锅炉运行过程中，引风量与送风量两者之间的不相适应 直接的反映就是炉膛负压的变化，而维持炉膛负压在工艺允许的范围内，同样是锅炉 和经济运行的 条件。如果炉膛的负压过小，会导致炉膛向炉外喷火，对锅炉设备和操作人员的 构成威胁；如果炉膛的负压过大，会增加炉膛的漏风量，势必会增加烟气中带走的热量和引风机的电耗。因此，维持炉膛负压在 的范围之内是 的。
