蒸汽锅炉控制系统PLC的选型
合理选择PLC对于提高控制系统的性价比起着重要作用,PLC的选择主要包括机型的选择、lio模块的选择、电源模块的选择等几个方面。
在进行PLC机型的选择时,通常的做法是在满足系统功能要求的前提下,尽可能选择性价比 优的机型。PLC机型一般分为整体式和模块式两种结构,整体式结构PLC一般属于低档次机型,通常适用于控制点数较少,且对控制要求较低的系统中;模块式结构PLC大多属于中档或 机型,通常适用于控制点数较多,控制过程较复杂,并且对控制功能要求较高的系统中,例如要求系统实现闭环控制、PID运算等。
同时,进行PLC机型的选择时应该特别注意的一点是同一企业中所选机型应该尽量统一。一方面,选择同一机型的PLC便于系统备品备件的管理和采购,并且PLC的模块之间可以互为备用;另一方面,统一的机型必然对应统一的编程方法,有利于技术力量的培训,并且有助于整个企业系统功能的等。
PLC的型号以及其模块配置应该根据现场控制对象的特点和具体的控制任务来进行选择,依据蒸汽锅炉的工艺流程及 生产的需要,在锅炉自动控制系统中需要对相关热工参数进行检测,控制系统中需要检测的热工参数主要包括温度、压力、流量、液位等。
(1)蒸汽锅炉运行过程中的温度测量
温度是工业蒸汽锅炉生产过程中 基本 常用的热工参数,一般占全部热工参数的一半左右,根据蒸汽锅炉生产的工艺流程和自动控制的要求一般包括以下几个方面:
①炉膛温度的测量指示
②蒸汽温度的测量指示
③给水温度的测量指示
④排烟温度的测量指示
(2)蒸汽锅炉运行过程中的压力测量
压力是蒸汽锅炉控制过程中蒸汽锅炉的 、经济运行的重要热工参数。主要包括:汽包压力、给水压力、引风和鼓风压力以及炉膛负压的检测与指示。
(3)蒸汽锅炉运行过程中的流量检测
蒸汽锅炉生产过程中的液气(水、燃料、蒸汽、空气等)的流量将直接反映设备效率及负荷的高低等情况。主要包括:
①给水流量的测量指示、记录和计算
②蒸汽流量的测量指示、计算
③燃料量的测量指示、计算(包括来油和回油)
(4)蒸汽锅炉运行过程中汽包水位的测量
蒸汽锅炉汽包水位的高度,关系着汽水分离的速度和蒸汽锅炉所生产蒸汽的质量,也是 生产的重要参数。在蒸汽锅炉正常运行中,汽包水位过高和过低都是不允许的。
(5)烟气成分测量
在蒸汽锅炉生产过程中,为了进行热平衡测试,并且实现蒸汽锅炉的经济燃烧,常需要对烟气成分进行测量分析,以便进行燃料量和送风量的调节。
同时,在蒸汽锅炉的自动控制系统中还存在诸如燃烧器的启动、停止等大量开关量的控制。