锅炉是企业生产、生活使用的重要设备。它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的设备。锅炉运行中给水系统一旦发生故障，轻者被迫停炉影响供气，重者造成锅炉严重缺水，甚至酿成爆破事故。如果发生紧急情况，特别是锅炉爆炸、爆管和缺水等紧急情况，不知道怎样应急，将发生重大恶性事故，直接危及着员工们的生命 ，并会造成人民生命财产的巨大损失。笔者根据自己所从事的行业经验，简明的分析了蒸汽锅炉给水系统常见的故障原因，并提出了相应的预防措施和处理方法。
给水设备由于选型安装不当或运行中出现影响锅炉给水的机械损坏事故
1)给水多级泵的故障现象和原因
①泵不吸水，其压力表指针剧烈跳动，原因是注入水量不够或管接头漏气。
②因水泵有堵塞现象或密封环磨损造成水流量不足。
③因吸水管阻力大或吸水处有空气渗漏造成泵内声音异常不出水。
④电机电流过大，是因为填料压盖太紧，电机轴承损坏或供水量增大。
⑤水泵振动大，轴承过热，是因为泵与电机联轴器不同心或轴承缺油。
⑥泵轴断裂，是因为叶轮卡住或泵内零件松脱卡住。
⑦严重漏水，是因压盖罗丝松动或填料损坏。
2)管网系统故障原因是
①给水管网设计布置不合理。
a、软化水罐至多级泵进水管位置偏高，如有漏气，管内难以形成真空，影响水泵吸水。
b、给水管径较小，水流管阻大，减少供水量。
c、1台泵1根给水总管分流供2台锅炉用水，给水量大小难以调节控制。
d、2台泵并联向2台工作压力不同的锅炉供水，由于给水水压不等，供水量失去平衡。
②控制和调整给水量的截比阀、比回阀、手动或自动调节阀失灵或损坏。
③软水罐水位太低或热力除氧罐缺水。
④省煤器内产生汽化，锅筒打不进水。因为多级泵停比后，给水比回阀失效，锅筒内蒸汽倒流至省煤器内，使省煤器出口水温超过饱和水温度而产生汽化。
⑤锅筒给水管孔眼被水垢堵小，影响供水量。
3)操作故障
①司炉工对锅炉水位判断失误，将给水调节阀方向开错。
②采以问断式给水，使给水多级泵频繁开停，导致省煤器内汽化倒流，扩大为多级泵产生气蚀和水冲击。
③因司炉工责任心不强，导致给水系统出现故障而中断锅炉给水。
4)对于上述给水设备管网系统和操作诸方面的故障，除了机械问题之外，深究其原因可归纳为三。
①给水系统内部有堵塞。
②漏气—给水系统的设备、管路、法兰、阀门或接头等部位密封不好或腐蚀严重产生漏气，不能形成真空。
③漏水—如省煤器严重漏水或给水泵地下进水管腐蚀泄漏。
