燃气蒸汽联合循环余热锅炉的构成。通常情况下，余热锅炉是由过热器、蒸发器、再热器等构成，在大型的燃气蒸汽联合循环余热锅炉中还涉及到自然循环和强制循环两方面内容，其中无论是自然循环余热锅炉，还是强制循环余热锅炉在其实际应用中都具有各自的和劣势。
在我国社会经济和技术协同发展背景下，我国也加大了对发电技术的研究，为提高循环效率，借助燃气蒸汽联合循环机组发展出以发电为核心的多联产技术，其中尤其是我国西部大政策的实施，开展的“西气东输’‘工程，燃气蒸汽联合循环因其自身所具备的热、污染小、运行灵活等广泛的关注，我国也进一步加大了对余热锅炉性能和设计的研究，以实现燃气蒸汽联合循环技术的提高。
1燃气蒸汽联合循环余热锅炉基本概述
(1)燃气蒸汽联合循环余热锅炉的构成。通常情况下，余热锅炉是由过热器、蒸发器、再热器等构成，在大型的燃气蒸汽联合循环余热锅炉中还涉及到自然循环和强制循环两方面内容，其中无论是自然循环余热锅炉，还是强制循环余热锅炉在其实际应用中都具有各自的和劣势。结合实际情况，人们较常运用卧式的自然循环技术，其主要原因在于：①操作上较为简便，并且能够燃气轮机排气波动保持较强的平衡性；②与强制循环余热锅炉相比较，有可用性；③管束较为均匀，能够避免出现塑性形变、锅炉性能下降等故障。
(2)燃气蒸汽联合循环余热锅炉热力特性分析。①加热热源。加热热源的不同作为常规锅炉与余热锅炉之间存在的较大不同，其中余热锅炉的热源通常是高温烟气余热、可燃废气余热等等，由于所使用的工艺、燃料不同，使得化工行业、制造行业等在对余热锅炉的使用过程中出现烟尘大、热负荷波动大、腐蚀性强等缺点，若是运用联合循环余热锅炉则可以解决这些问题，因其所使用的气体燃料基本上不会出现粉尘的情况，也不用考虑是否在使用过程中会出现磨损的问题。②变温显热源。将联合循环中的燃料化学能转变成为热能，以实现对能源的梯级利用，并且在高温阶段实现热能转化为电能，又或者是转化为机械能，而低温排气进入到余热锅炉中就会产生热水，实现对其他热力设备的驱动。为达到这一转换效果，也就要求将余热锅炉布置到受热面，其体积也就比较大。③多样化的汽水系统。当选定好轮机时，余热锅炉的蒸汽系统结合经济和技术选择单压、双压、三压、三压再热等类型。在早期阶段，较多采用的是单压，虽然所投入的成本比较低，但是其热效率也就相对较低。在现阶段，使用三压再热汽水系统的较为普遍，不但排温的温度较低，还能够充分收回余热[Izl。即使是这样，也要处理好压力参数匹配及优化的问题，以系统性能充分发挥。④变工况热力。受到大气温度和负荷的影响，使得燃气轮机需要在变工况的环境中进行稳定运行，其排气温度及流量也会有很大的差异，余热锅炉的热力特性随之发生变动。但是实际上要求热力参数处于相对稳定的状态，变工况环境下余热锅炉燃气及蒸汽两侧的热力变化不一致，导致热源头和余热锅炉热惯性一大一小。
2燃气蒸汽联合循环余热锅炉的发展
在国内对燃气蒸汽联合循环发电机组的研究时间虽然比较短，但是对余热锅炉发电技术的研究已经超过三十年，并且先后了双锅筒自然循环、单锅筒自然循环式燃气轮机余热锅炉，容量和压力级数也很大的提高，此外螺旋翅片管的试制成功，也标志着我国大型燃机余热锅炉实现了国产化。而对燃气蒸汽联合循环发电技术开展研究，从上世纪六十年代就已经开始，并且供电的效率已经超过百分之五十，无论是联合循环余热锅炉性能的设计，还是系统结构的优化都相对已经成熟。其中尤其是随着燃气轮机的初温不断升高，它的功率也在不断的增大，余热锅炉的高压循环蒸汽压力、温度也在不断的，导致蒸汽系统也的复杂，为提高其环保性能，一些余热锅炉采用安装脱硝装置的方式，实现传热效率和提高，再加上在锅炉的受热面以锯齿形翅片管代替传统整体的翅片管，以缩小翅片与翅片之间的间距，使得整体结构的紧凑。
