锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应， 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。
锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，锅炉形成水垢的主要原因是给水中带有硬度成份，经过高温、高压的不断蒸发浓缩以后，在炉内发生一系列的物理、化学反应， 终在受热面上形成坚硬、致密的水垢，导致换热效果降低且因垢下腐蚀因素，会导致锅炉水冷壁炉膛吸热减少，锅炉炉膛出口温度增加，使锅炉损失增加。同时水冷壁内结垢后使传热效果减少，有可能导致水冷壁管壁温度增加导致水冷壁爆管，影响锅炉 运行。水垢是锅炉的“百害之 ”，是引起锅炉事故的主要原因，其危害性主要表现在：浪费大量燃料:因为水垢的导热系数只有钢材的几之一，所以当受热面结垢后会使传热受阻，为了保持锅炉 的出力，就 提高火侧的温度，从而使向外辐射及排烟造成热损失。现可以采用 环保无腐蚀清洗剂对蒸气锅炉进行清洗，福世泰克清洗剂对清洗的水垢 溶解，使设备列管露出金属原色，降低因为结垢及生物藻类淤泥的影响。同时对氧化铁和亚氧化铁有剥离的作用，可延长蒸气锅炉使用寿命、降低能耗、提高生产率。
1、蒸气锅炉在运行期间注意下列各点：
(1)蒸气锅炉不允许正压燃烧或炉膛喷烟，因容易烧坏加煤孔盖。
(2)蒸气锅炉底部地平面上不可积水，以湿腐蚀。
2、蒸气锅炉运行每隔2-3星期，应进行检查一次。
3、蒸气锅炉运行每隔3-6个月后，应停炉进行的检查维修。
(1)对蒸气锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现在严重缺陷应及时修理，若缺陷并不严重亦待下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响 生产时，应作出记录以便日后参考。
(2)检查完毕后可在着水面涂锅炉底漆，以。
4、蒸气锅炉及锅炉底座每年至少油漆一次。
5、蒸气锅炉常期不用的保养方法：有干法和湿法两种，停炉一个月以上，应采干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。
(1)干保养法:
锅炉停炉后放去炉水，将内部污垢 ，冲洗干净，在炉膛内用微火烘干（注意不要大火），然后将直径10-30毫米大小的块状生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8公斤计算，然后将所有的人孔、手孔管道阀门关闭，每三个月检查一次，如生石灰碎成份状，需即 换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。
(2)湿保养法:
锅炉停炉后放出炉水，将内部污垢 ，冲洗干净，重新注入已处理的水至全满，将炉水加热到100℃，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用养法，以免炉水结冰损坏锅炉。
