1、兰炭导热油锅炉系统脱水排气及升温
水分对导热油来说是一种污染，每一种新导热油都或多或少的存在一些水分，新导热油的水分含量一般控制在万分之三以下，不会影响系统的正常运行。如果水分含量过高，会引起循环泵气蚀，系统压力上升，导致不 的排放。因此“脱水操作”关键，“脱水操作”一般是通过高位膨胀罐进行，兰炭导热油锅炉操作时 先使导热油循环到系统所有部位，然后逐步升温至100℃；当导热油温度升至100℃时，维持此温度循环2~3h，以脱除系统中可能残存的水。系统流量压力稳定后，排气基本结束。
确认系统中无水存在，并在工艺主体装置允许时，才可继续为导热油升温。用热设备见液位后，在各级流量、压力稳定后，逐步升高系统温度，直到 高需求温度。升温速度通过调节温度控制器以每10℃为1次增量升温。每次升温前，对其内部的导热油还未形成流动的设备，应适当调试阀门，使其内部的导热油加入到循环系统中，参与循环加热以蒸发脱水。
兰炭热水锅炉系统运行时导热油组分中的低沸点物质产生的油品蒸气应通过系统设置的油气分离器排放；也可设置排气流程，系统运行一段时间后，定期打开辅助排气阀，通过高位膨胀罐随氮气一起排放，系统的正常运行。
2、兰炭导热油锅炉系统补油
导热油在运行过程中有自然损耗，要注意及时补加，液相炉高位膨胀罐中的液位。在添加新导热油时，注意脱除新导热油中的微量水分。不可贸然将温度升到>100℃，否则会因突然超压引起爆沸使导热油大量流失，严重时甚至会使受压元件破裂。在热态运转的系统内，不能直接加入未经脱水的冷介质。另添加新导热油时，应添加同一品种油品，不同物性的油不能混合使用。
3、兰炭导热油锅炉系统停运
液体炉依靠循环泵强制循环，兰炭导热油锅炉供热系统停运时应先停加热炉燃烧器，循环泵继续运行，直至系统导热油的温度降至<100℃，才可以停止循环泵运行。如一旦发生停电，循环泵停运时，要及时采取措施，避免盘管内导热油因不流动而超温(因为此时炉膛内的红火与炉墙的高温辐射足以使受热而温度升高)。如果没有自备电源或不能立即启动循环泵，应当先打开炉门，打开高位膨胀罐与炉体的连接阀门，让高位膨胀罐内冷油流入炉内盘管，同时可将炉内热油放入低位储罐， 时用手摇泵将低位槽的油抽向高位膨胀罐，保持兰炭锅炉炉内油的流动，直至炉膛温度<300℃，油出口温度降至<100℃为止；
为兰炭导热油锅炉供热系统的 运行，除了要认真学习并贯彻执行《热载体炉 技术监察规程》、SY/T0524-2008《导热油加热炉系统规范》，GB23971-2009《热载体》外，还要注意在贯彻标准规范的过程中，需处理好标准规范与实际相结合的问题，结合工程实际情况，对热循环系统全盘考虑，设计出 、合理、经济，令顾客满意的兰炭导热油锅炉供热系统。
