燃气锅炉及其燃烧器是锅炉房的主体设备，是确定热力系统、燃气供应系统、烟风系统等工艺流程的决定性因素。锅炉选型是否恰当，对整个锅炉房设计的技术经济指标和运行管理的 性、经济性都有关键性影响，因此锅炉选型应做技术与经济比较，慎重确定。
1、热介质的种类和参数
供热介质的种类和参数是选择锅炉的重要参数，锅炉选型应根据用户的生产工艺，采暖通风、生活用热等用热设备的需要来确定。在中小型工业锅炉中，供热介质有饱和蒸汽、过热蒸汽和热水三种。在一般情况下，一个锅炉房宜使用单一热介质的锅炉并在相同的参数下运行，这样确定水处理设备、统一水质标准、简化工艺流程和管道布置方面都比较方便，运行管理也比较简单。当一个锅炉房有几台不同热介质或不同运行参数的锅炉时，将会使工艺复杂、设备增多、运行管理不便。因此除情况外，锅炉房所有锅炉的热介质种类和运行参数应该相同。
2、燃烧设备
锅炉的燃烧设备应和所用燃气性质及供气压力相适应，选择锅炉时从燃烧角度考虑应注意下列问题：
(1)每种类型的燃气锅炉都是按某一特定性质燃气设计的，它只能在燃气性质变化不大的范围内正常使用。当燃气性质的变化超出了 范围内，会导致燃烧恶化，锅炉出力不足，甚至产生回火，脱焰或其它 事故。在燃气的成分和性质中对锅炉燃烧有决定性影响的因素是燃气的发热值、比重和火焰传播速度。在选择锅炉时， 先要从燃气的这几个指标和锅炉的设计使用的燃气相比，看燃烧设备是否适用。各种锅炉对燃气性质的适应范围可根据锅炉制造厂的设计使用说明考虑。
此外，燃气中的H2S含量也是锅炉在选型时要考虑的重要因素。如果使用的燃气中H2S含量较高，则选择的锅炉在燃烧方式、尾部受热面的材质和结构、排烟温度的选定等方面应有利于防止锅炉的高低温腐蚀，排烟温度应高于烟气露点20℃以上。
(2)气源供气压力的稳定性是选择锅炉时要考虑的重要因素。当供气压力较低时，选择的锅炉应配带低压燃烧器，当压力较高时，可通过调压器进行减压达到锅炉燃烧所要求的供气压力，这时锅炉选型可不受气源供气压力的约束。
(3)当锅炉房有多型号或容量不同的锅炉时，各台锅炉的燃烧方式和所要求的供气压力应尽能一至或接近，以便简化调压系统和供气管道，便于运行管理。
由于燃气中都不同程度地含有某些成分，燃气的泄漏在锅炉房内会影响人身健康，甚至引起中毒，燃气与空气混合物在封闭空间达到 浓度和温度时，可能引起爆炸，因此在锅炉选型时决不能简单从事。
3、燃气锅炉的市场前景
我国是世界上为数不多的以煤炭为主要能源的 之一，煤炭消费占能源消费总量的70%以上，远高于世界平均水平的29.6%，我国煤炭消费量占世界煤炭消费量的48.2%。煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物，是工业革命以来人类使用的主要能源之一，我国煤炭采储量大，价格相对石油、 气低廉，在生产生活中广泛应用。然而大量燃用煤炭产生的SO2、NOx和烟尘等大气污染物在我国引发了严重的环境污染问题，在世界十大污染 严重的城市中，我国占了四个。我国90%的二氧化硫排放和大气中70%的烟尘，是由燃煤产生的，燃煤给生态环境带来严重损害，也给我们带来了巨大的环境压力。
我国的能源结构不够合理，2009年我国一次能源消费构成中化石能源中较为清洁的石油和 气所占的比例过小，对环境污染较重的煤炭所占比例过大；石油在我国一次能源消费中的比例约18%，低于33%的世界平均水平。 气在我国一次能源消费中的比例目前仅约为4%， 是远远低于24%的世界平均水平和27%的 水平。
许多城市治理大气污染的经验表明，大气污染状况的根本途径是优化一次能源消费结构。燃烧 气几乎不排放烟尘和SO2；氮氧化合物排放量较燃煤降低45%、较燃油降低63%；CO2排放量比燃煤少52%、比燃油少26%。同时， 气在工厂供热、居民集中供暖的应用上节能效益明显。大、中型燃煤锅炉房，运行时的平均热效率仅为75%，小型燃煤锅炉运行效率 低；火力发电厂平均热效率约为33%，集中供热的热效率约为83.7%，能源转换总效率约为38%；而燃气锅炉由于自动控制等原因，其热效率平均可达85%以上。
实行能源结构调整，提高 气等清洁能源的使用比例，减少煤炭的使用比例，是我国节约能源、保护环境、实现可持续发展战略目标所采取的重要措施，同时也是大中城市开展环境保护和节约能源的重要课题。对于城市生产生活用热锅炉， 鼓励使用燃气锅炉替代中小型燃煤锅炉，在我国的很多城市，煤炭正逐步被 气等 为清洁的能源替代。近年来我国 气消耗量持续增加，我国 气消耗量由2000年的245亿立方米增长至2010年的1090亿立方米，年平均增长幅度达16.1%。为 气供应，我国先后实施了陕甘宁 气进京、西气东输、液化 气LNG项目等大型能源工程，此外拟从中亚、俄罗斯等邻国管道 气。预计2015年我国 气利用规模超过2000亿立方米，在能源消费结构中的比例提高到7%左右。在推广使用 气的同时需要节约用气，而研究和 气 利用的、新设备并将 气 利用技术设备投入实际运行是目前合理 气的当务之急。
