蒸汽锅炉检验的 技术要求：
1)打开锅筒人孔时， 在压力降至表压为零以后，温度降至50℃以下进行，打开人孔时应小心缓慢进行，以免发生事故。
2) 进行通风10min以上，使锅筒内温度降至35℃以下，炉膛温度降至40℃以下，检查人员才能进入锅筒或炉膛内部进行检验。
3)移动式手持电动工具应装设漏电保护器，照明电压不得超过24V。变压器应置于锅筒或炉膛外部，严禁使用绝缘不良的导线。
4)进入锅筒前用测氧仪测定锅简内的含氧量；进入炉膛前用瓦斯测定仪测定CO的含量应为零。
5)所有与其他运行设备相连的管道、阀门应严密关闭，并用盲板隔断；烟道挡板应严加密封，若关闭不严有串烟时，可砌临时堵墙封堵。
6)进入炉膛前， 提前用长杆捅落大块易落的焦渣，并戴好 帽，清灰打焦渣时，人 在焦渣的上方，下面不得有人。
7)脚手架 牢固稳定，踏板应有足够的强度，上下踏板间距合适，同一平面的踏板与踏板应互相连接，不得有空挡，踏板绑扎牢固，不得发生翘头现象。
8)高空作业应系 带，并将 带挂好在固定点上。
9)所有阀门、挡板、配电箱或电闸等处 挂“有人工作，严禁操作”的警示牌。
10)锅筒和炉膛外应有人监护，并随时保持联系。
炉膛内部的清扫工作：
1)停炉48h以上，燃料供应全部切断，层燃炉排上的所有积存物全部落入渣斗内，进入炉膛时，应先对炉膛通风，时间不少于5min。
2)从人孔处观察炉膛内的结焦情况，用长杆捅落易落下的焦块。
3)装设两只24V以下的临时照明电灯，电源线绝缘良好，从看火门引入并固定。
4)搭好炉膛脚手架和踏板，并且 稳定、牢固；踏板应用10-12号铁丝绑扎牢固，防止翘头；脚手架应搭设成满膛架，上下间距应便于人员上下，防止跌落。
5)清扫积灰，从上向下打掉焦渣（可适当开启引风机）。
6)有烟箱的蒸汽锅炉，应清扫烟箱内的积灰，同时清扫烟管。
7)有渗漏痕迹的部位，应保留原始状态，以便检验。
8)对于过热器部位，搭设脚手架的要求与上述要求相同，但清灰应该用压缩空气进行，吹扫前应开启引风机，挡板开度适当，使土作区的落灰能被引出。
