一、热水锅炉水处理操作及检测的规范
热水锅炉水处理操作及检测工作的正确规范的进行，才能锅炉良好的运行，因而应做到以下几点：
1、热水锅炉使用单位应加强对水处理作业人员的培训和考核工作，提高水处理作业人员操作水平和责任感。检验人员要规范检测操作，并注意标准滴定溶液的标定，检测数据的真实；操作人员应严格按照产品使用说明书的要求进行锅炉水处理设备操作，避免随意性。
2、应根据锅炉使用单位具体的情况，如锅炉运行状况、水处理条件及成本、以及锅水、原水和补给水的水质，选择恰当的处理方法进行锅炉水处理，既达到阻垢的目的，又减少能源消耗，同时还能降低水处理成本。
3、检验人员应当按照规定根据锅炉参数、水源水质情况、锅炉运行状况和水处理方式指导排污，发现水质出现问题时应及时分析原因，提出整改意见和建议，并跟踪处理。
二、水质的多变性
锅炉水是一个多变量的体系，水质会随着季节、气候、换热设备运行状况、离子交换器使用情况以及锅炉负荷的不同而不同。
检测人员应做到：每月至少测定一次原水硬度、碱度、pH值，有条件时应作全分析；1~2h化验一次软水水质硬度、氯根等，当离子交换剂接近失效时，应增加化验次数，并根据本单位锅炉用水的特点调整自动软水器的 时问或周期制水量；2h化验一次锅水碱度、pH值、氯根等；定期对锅水的溶解固形物和相对碱度进行校验。
三、离子交换树脂的失效
软水器如果在运行或 过程中操作不当，或者给水系统管路及软水箱没有做好措施，容易造成树脂的流失、破碎，及“中毒”，使得出水水质达不到要求。
操作人员对于离子交换系统要定期维修保养，及时 换破损、变色的树脂，以及破裂损坏的零件。对于给水管道和软水箱要做好措施，避免铁离子引起树脂中毒，同时防止腐蚀产生的铁离子进入锅炉造成锅炉内的腐蚀。发现树脂铁“中毒”时应及时找出原因，并用浓度为10%的盐酸对树脂进行复苏处理。含铁水的除铁方法有许多种，目前常用锰砂池过滤，该方法除铁效果好，且只要含铁水的pH值大于5.5便可反应，但需向水中溶解氧气。
四、锅炉排污不当
目前在排污方面存在两种不良倾向，一种是怕排污损失热量而不排污；另一种是过分强调锅水质量而使排污量过大，热损失增加。
企业应制定正确的排污制度和排污方法，每班至少进行一次底部排污，并根据锅水化验结果来调整表面排污阀门的开度或者底排次数。在排污控制方面，应安装锅炉自动排污装置合理控制锅炉排污率。以软化水为补给水或单纯采用锅内加药处理的锅炉，排污率应控制在5%~10%；以除盐水或纯水为补给水的锅炉，正常排污率不超过2%。
五、定期对锅炉除垢
热水锅炉水处理能比较好的阻垢，但不能 防止，因而仍须定期清理锅炉。锅炉除垢的方式有酸洗除垢、碱煮除垢和运行除垢三种方式。一般情况下，锅炉除垢采用碱煮加酸洗的方式或直接酸洗。酸洗除垢要制定合适的程序和工艺才能 大的除垢率和 小的腐蚀速度。对于新锅炉投用前或久置的锅炉重启前，应进行碱煮除垢。碱煮除垢因水垢类型的不同而异，碱煮完毕要及时 锅内脱落的水垢，以防止因脱落的水垢堵塞或淤积在受热面而发生过热烧损。运行除垢可以避免停机的麻烦，但时问较长，成本和运行控制要求相对较高。
六、停炉期问的
对于供暖锅炉，停炉后的锅炉金属表面长期处于潮湿状态，这样在氧和二氧化碳作用下，容易腐蚀生锈。因此锅炉停炉后的保养工作依然重要。锅炉停炉保养主要分为湿法保养、干法保养、充气保养三种。
1、湿法保养。湿法保养是指在锅炉停炉期问将锅炉受压元件内部都注满水，并在水中加入碱性物质，如氢氧化钠和磷酸钠，使其pH值升高到10以上，这样锅炉受压元件水侧就形成了一层碱性水膜，使受热面不被腐蚀。湿法保养适用于不超过一个月的停炉保养。
2、干法保养。干法保养是指在锅炉停用后将炉内水放净， 炉内的泥渣、水垢后，用微火烘干受热面，放置干燥剂，然后关闭所有阀门、人孔、手孔，使之 与外界大气隔绝，以达到保护锅炉，防止腐蚀的目的。干法保养操作简单，适用于长期停炉。
3、充气保养。充气保养是指锅炉在 水垢和泥渣后，将受热面干燥，然后将氮气和氨气从锅炉高处充入，迫使炉内空气从锅炉底部排出，并保持0.05MPa以上的压力。氮气稳定且无腐蚀性，氨气呈碱性，这两种气体都能对锅炉起到保护作用。这种方法也比较适用于长期停炉的锅炉保养。
锅炉水处理不仅可以减缓锅炉结垢腐蚀，防止锅炉爆炸，而且减少能源消耗，延长设备寿命，因而具有重要的意义。这就要求我们重视水处理工作，普及水处理知识，提高水处理水平，把握好水处理工作中的每个环节，这样才能锅炉 、经济的运行。
