1、膨胀罐安装位置
兰炭导热油锅炉膨胀罐有储存导热油受热膨胀量、补充导热油、排除系统中气体、置换热介质的作用，是兰炭导热油锅炉系统中的重要 装置。
《热载体炉 技术监察规程》第21条4款规定：膨胀罐一般不得安装在热载体炉的正上方，以防因膨胀而喷出的热载体引起火灾。膨胀罐的底部与兰炭导热油锅炉顶部的垂直距离应不小于1.5m，该点只是针对 要求而言；但膨胀罐一般由独立的钢架托起，托起高度为导热油通过 高点1m以上，主要为稳定系统循环，并吸收因导热油温度的升高而产生的体积膨胀量；同时对兰炭热水锅炉循环泵的入口加压，防止泵的汽蚀。
《热载体炉 技术监察规程》第21条6款规定：膨胀罐和膨胀管不得采取保温措施，膨胀罐内的热载体的温度不应小于70℃。其目的是防止导热油高温氧化。导热油的氧化速度与温度有关，<70℃时，氧化不明显，>100℃时，随着温度的升高，导热油氧化速度加快，并失效。
兰炭导热油锅炉供热系统在开始投运的脱气过程中，一般是热油经过膨胀罐，使系统内气体通过膨胀罐排气阀排出，这时温度>70℃。《热载体炉 技术监察规程》对高温的限制是为了避免导热油在高温状态下出现高温氧化，因此设计时应将膨胀罐设计为封闭容器，气相空间应采用氮气覆盖，以避免高温导热油与空气接触。
新疆塔里木地区缺少水资源，为减少水资源的浪费，供热系统常采用导热油供热系统。导热油炉供热系统都采取闭式循环，且对膨胀罐和储油罐均设氮气覆盖系统，运行，每年取样检验，导热油的品质均无变化。经调研，该地区的兰炭导热油锅炉供热系统如果均未对膨胀罐和储油罐设氮封保护系统或氮封运行效果不，导热油的品质都会出现不同程度的变质。
在实际应用中，可采用“液封”，膨胀罐、储油罐的内导热油与空气的接触。该方式容易实现，避免了氮气消耗和因氮封系统控制失效而导致的油品变质。
2、储油罐容积
兰炭锅炉储油罐有存储来自系统的导热油，实现二次油汽(气)分离及排气，提供系统所需补充的导热油，排除水分，冷却热油等作用。导热油储油罐应尽可能放在加热系统 低位，以便放净系统中的导热油。《热载体炉 技术监察规程》第22条1款规定：储油罐的容积应不小于兰炭导热油锅炉中热载体总量的1.2倍。在进行维护检修时，需将导热油炉本体、用热设备、管路及附件内的导热油全部放尽，因此储油罐容积应能接收系统 大隔离空间的导热油。
