在锅炉运行中，锅炉水位高于 高 水位而危及锅炉 运行的现象，称为满水事故。满水事故可分为轻微满水和严重满水两种。如水位超过 高许可水位线，但低于水位表的上部可见边缘，或水位虽超过水位表的上部可见边缘，但在开启水位表的放水旋塞后，能很快见到水位下降时，均属于轻微满水。如水位超过水位表的上部可见边缘，当打开放水旋塞后，在水位表内看不到水位下降时，属于严重满水。
发生满水事故时，在水位表内几乎都看不见水位，但满水事故可从水位表放水管放出炉水。锅炉满水事故的危害，主要是造成蒸汽大量带水，从而可能使蒸汽管道发生水锤现象，降低蒸汽品质，影响正常供汽，严重时会使过热器管积垢，损坏用汽设备。
一、锅炉满水表现
(1)所有水位计显示高水位，且声光报警信号发出；
(2)给水流量不正常地大于蒸汽流量；
(3)严重满水时，主蒸汽温度急剧下降，蒸汽管道发生强烈水冲击；
(4)蒸汽含盐量增大，导电度增大；
(5)水位升至+50mm时高一值报警，水位升至+125mm时高二值报警，升至+250mm时，MFT动作。
二、锅炉满水原因
多由于司炉操作人员疏忽大意，对水位监视不够，判断与操作错误，或违反岗位责任制，擅离职守；水位表安装位置不合理；汽水连管堵塞，形成假水位；水位表的放水旋塞漏水，造成水位表中水位显示低于实际水位，形成假水位；水位表的照明不良，看不清水位表，双色水位计失灵，颜色显示错误；给水泵调节失控。给水自动调节器失灵，司炉人员不注意监视水位，而依赖自动调节器；高低水位报警铃声和光信号；给水压力突然增加，进水速度加快，司炉运行人员疏忽未发现。
三、锅炉满水的判断和处理
汽包水位不正常升高时，应立即校对水位计，如确认水位高时，应降低给水泵转速，减小给水流量。若因给水泵失速，无法降低给水流量，应紧急停止故障泵，应启动备用给水泵， 时应适当降低负荷运行。水位高二值时应自动开启事故放水门，否则应手动开启，水位恢复正常后关闭。根据汽温下降情况适当关小或全关减温水， 时开启过热器疏水及主、再蒸汽管有关疏水门。汽包水位继续升高至+250mm，MFT应动作，否则应手动MFT。停止向锅炉上水，加强放水。开启省煤器再循环一、二次门。关闭减温水，开启尾集箱疏水。若满水尚未造成设备损坏，汇报值长、单元长，水位正常后恢复机组运行。
四、锅炉满水事故的防范
锅炉运行人员持证上岗，严格执行“锅炉运行操作规程和岗位责任制”；新装、改造或检修后的锅炉，应检查水位表安装的位置是否正确，防止锅炉出现虚假水位；冲洗水位表，检查是否有假水位，确定是轻微满水还是严重满水。如果是轻微满水，应减弱燃烧，将给水自动调节器改为手动，部分或全部关闭给水阀门，减少或停止给水，打开省煤器再循环管阀门或旁通烟道。 时可开启排污阀，放出少量锅水，同时开启蒸汽管道和过热器上的疏水阀门，加速疏水，待水位降到正常水位线后，再恢复正常运行。如果是严重满水，应做紧急停炉处理，停止给水，放水，加速疏水，待水位恢复正常，管道、阀门等经检查可以使用，在查清原因并后，可恢复运行。
锅炉压力容器质量 是一项重要的 工作，在使用锅炉过程中，工作人员掌握故障发生的原因及解决对策，可提高工作效率，工作 进行。应水位表指示正确，水位表的清洗检查工作每班至少应进行两次；水位表的汽、水旋塞发现泄漏时，应及时处理，防止因水位表旋塞堵塞、泄漏等原因形成虚假水位；妥善维护锅炉给水设备和管路阀门，锅炉供水；锅炉排污时，应严格监视水位下降的情况，排污后应关好排污阀，避免事故发生。
